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簡要描述：【無錫冠亞】-20℃冷熱一體機-高低溫實驗室恒溫機，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產品型號：SUNDI-235W廠商性質：生產廠家更新時間：2025-10-13訪 問 量：116| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
-20℃冷熱一體機-高低溫實驗室恒溫機
-20℃冷熱一體機-高低溫實驗室恒溫機
導熱油冷熱一體機作為工業(yè)溫控領域的關鍵設備之一，憑借其對寬溫域環(huán)境的適配能力，在醫(yī)藥化工、半導體、新能源等多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，實現(xiàn)對導熱介質的準確溫控與穩(wěn)定輸送，滿足不同工藝場景下的溫度需求。
一、導熱油冷熱一體機的核心工作原理
導熱油冷熱一體機的運行基于閉環(huán)熱力學循環(huán)與準確調控系統(tǒng)的協(xié)同作用，主要包含制冷回路、加熱回路、循環(huán)輸送系統(tǒng)及控制單元四大核心模塊。
制冷回路通過壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與蒸發(fā)器的有序銜接，實現(xiàn)熱量的轉移與介質降溫。壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮為高溫高壓狀態(tài)，經(jīng)冷凝器散熱液化后，通過節(jié)流裝置降壓形成低溫低壓的氣液混合物，在蒸發(fā)器中與導熱油進行熱交換，吸收熱量后重新進入壓縮機完成循環(huán)。加熱回路則通過專用加熱元件對導熱油進行補充，可根據(jù)目標溫度需求調節(jié)輸出功率，與制冷回路配合實現(xiàn)溫度的雙向調節(jié)。
循環(huán)輸送系統(tǒng)采用全密閉設計，通過磁力驅動泵將導熱油在設備與外部負載之間循環(huán)輸送，避免介質與空氣接觸導致的氧化變質，同時確保熱量傳遞的連續(xù)性。控制單元依托PLC控制器與多種算法，實時采集介質溫度、壓力、流量等參數(shù)，通過調節(jié)壓縮機轉速、加熱功率及循環(huán)泵運行狀態(tài)，實現(xiàn)對溫度的準確控制。
二、寬溫域下的運行特性分析
在寬溫域范圍內，導熱油冷熱一體機通過制冷與加熱回路的動態(tài)切換，實現(xiàn)從低溫到高溫的連續(xù)溫度覆蓋。其關鍵在于采用單一導熱介質適配多溫度段運行，無需因溫度變化更換介質，簡化了操作流程。在低溫段，系統(tǒng)通過復疊式制冷技術提升制冷效率，確保介質在較低溫度下仍能保持流動特性；在高溫段，借助加熱元件與隔熱設計，維持介質溫度穩(wěn)定。
寬溫域運行中，導熱油的物理性質會隨溫度變化發(fā)生改變，進而影響系統(tǒng)壓力與運行狀態(tài)。低溫環(huán)境下，介質粘度變化，流動阻力上升，系統(tǒng)通過變頻循環(huán)泵調節(jié)轉速，提升輸出壓力，保證介質循環(huán)流暢；高溫環(huán)境下，介質體積膨脹，系統(tǒng)通過膨脹容器平衡壓力，避免因壓力過高導致的設備損傷。
