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簡(jiǎn)要描述：反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì),滑油測(cè)試用控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI -10℃~200℃廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-07訪 問(wèn) 量：1161| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計(jì)，高效板式熱交換器， 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制
| 型號(hào) | SUNDI -225 SUNDI -225W | SUNDI -235 SUNDI -235W | SUNDI -255 SUNDI -255W | SUNDI -275 SUNDI -275W | SUNDI -2A10 SUNDI -2A10W | SUNDI -2A15 SUNDI -2A15W | SUNDI -2A25 SUNDI -2A25W | SUNDI -2A38W | SUNDI -2A60W | SUNDI -2A95W | SUNDI -2A130W | SUNDI -2A200W | |
| 介質(zhì)溫度 范圍 | -25℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫 度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì) 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反應(yīng)物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制 冷 量 kW AT ℃ | 200 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -20 | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 壓縮機(jī) | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán) 系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | N65 | |
| 水冷型 AT 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1000 L/H | 1200 L/H | 1600 L/H | 2200 L/H | 6m³/H | 10m³/H | 14m³/H | 20m³/H | 28m³/H | 36m³/H | |
| 外型尺寸 (風(fēng)) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*100 *175 | 55*100 *175 | 70*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸 (水) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*100 *175 | 55*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *2250 | 275*160 *225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110 *130 | 45*110 *130 | 55*120 *170 | 55*120 *170 | 70*125 *175 | 80*145 *185 | 105*120 *185 | 105*120 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 275*160 *225 | |
| 正壓尺寸 (水)cm | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 135*145 *195 | (135+ 60)*145 *225 | (135+ 60)*145 *225 | (185+ 60)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 150)*165 *225 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| 電源 380V 50HZ | 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 34kW | 52kW | 79kW | 123kW | 165kW | 260kW | |
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì),滑油測(cè)試用控溫系統(tǒng)
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì),滑油測(cè)試用控溫系統(tǒng)
當(dāng)控溫物件需要降溫時(shí)，壓縮機(jī)通過(guò)電能做功，將系統(tǒng)中制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，從高壓排氣口進(jìn)入冷凝器，冷凝器配散熱風(fēng)機(jī)，通過(guò)強(qiáng)制空氣流動(dòng)，將系統(tǒng)中冷媒降溫成常溫高壓的液體，冷媒經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾掉系統(tǒng)中的雜質(zhì)和水分，通過(guò)節(jié)流閥，進(jìn)入蒸發(fā)器，冷媒變成低溫低壓的氣體，吸收循環(huán)水的熱量，達(dá)到制冷的目的，冷媒又經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)吸氣口回到壓縮機(jī)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
當(dāng)主機(jī)加熱（制冷）完成時(shí)，冷熱一體機(jī)的熱水系統(tǒng)水循環(huán)泵進(jìn)行反抽，將熱水抽回?zé)崴洌煌恚渌到y(tǒng)循環(huán)泵進(jìn)行反抽，將冷水抽回冷水箱。這就是冷熱一體機(jī)控溫的整個(gè)過(guò)程，希望對(duì)您有幫助。
將電阻絲或加熱帶纏繞在圓筒絕緣層上，或安裝在離電抗器一定距離的特殊絕緣體上，使壺體形成小間隙。由于溫度變化較大，需要前兩種方法在壺體上獲得夾套，使壺體的夾套和壺體的殼體受到溫度變化的影響，產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備輕巧方便。
同時(shí)被冷卻的冷通過(guò)循環(huán)泵，將冷水輸送到被降溫物件進(jìn)行降溫，繼而返回從新繼續(xù)降溫，如此周而復(fù)始，使被降溫物體溫度降低，達(dá)到降溫恒溫的工藝要求。
