反應釜制冷設備能夠提供冷源和熱源的循環裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業，為反應金、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。

　　1、斷流：在斷流情況下，受出口溫度控制，傳感器信號不能提供正確的信號，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無論那一情況發生，均可能產生不可預料的后果。

　　2、超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后。

　　3、短路：高溫氧化鎂粉是很好導熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。

　　4、檢查電源和電路：使用前，應該先檢驗主電源是否已接好，接好后是否有出現電源逆相或缺相的現象，一般的控溫設備都安裝有電源逆相或缺相保護裝置，如出現該現象導熱油加熱器會自動發出報警，提醒操作人員檢查電源。

　　5、安裝管路：安裝時，首先將高溫管從反應釜制冷設備連接至設備，再將導熱油注入到油箱，加入時不要超過視油窗的上層液面指示線。之后將進水管由冷水接至水源，而排水管排水口接至排水處后開啟水源。

　　6、注入導熱油：加入傳熱媒介即導熱油。這時要注意注入導熱油后不應立即升溫，應讓高溫油泵循環運轉一段時間，等系統壓力正常，系統壓力表指針無左右晃動現象時在升溫工作。同時還應注意膨脹油箱內的液位感應器是否工作正常，將液位感應器從膨脹油箱中取出，感應器端朝上，然后啟動循環泵，如反應釜制冷設備發出報警信號，說明缺媒報警功能正常。

4、打開泵浦：完成以上步驟后打開泵浦開關，檢查并確認泵浦運轉方向正確時打開電熱開關，設置好溫度，開始進行智能自動控溫運作。在穩定方面建議用戶所用采用耐高溫的管子，連接牢靠，在導熱油的損耗在不足時做到及時補充，以免機械干燒損壞。